Nyelv

+86-15669958270
< DRAG>

Ipari hírek

többet megtudni rólunk

Otthon / Hírek / Ipari hírek / Ipari kazán gazdaságosító: Hogyan működik, a hatékonyság növelése és a kiválasztási útmutató

Írta: Jinker

Ipari kazán gazdaságosító: Hogyan működik, a hatékonyság növelése és a kiválasztási útmutató

A legtöbb földgáz- és olajtüzelésű kazán tüzelőanyag-bevitelének 18-22 százalékát veszíti el a kéményből távozó forró füstgázként. Az ipari kazán gazdaságosítója felfogja ennek a hőnek egy részét, és visszajuttatja a tápvízbe, ami azt jelenti, hogy az égő kevesebb tüzelőanyagot használ ugyanazon gőzkibocsátás előállításához. Ez teszi a gazdaságosítót az egyik legkevésbé bonyolult és leggyorsabban kifizetődő hővisszanyerési eszközzé. A következő szakaszok bemutatják a működését, a reális megtakarításokat és a tervezési részleteket, amelyek megkülönböztetik a jó telepítést a rossz telepítéstől.

Mi az ipari kazán gazdaságosító?

Az ipari kazán economizer egy hőcserélő, amelyet a kazán kipufogócsatornájába szerelnek be, a gőzdob vagy túlhevítő után. Feladata, hogy a füstgáz hőjét átadja a kazán tápvízének, mielőtt az a víz belépne az elpárologtató részbe. A 100-200°F-kal előmelegített tápvíznél az égőnek kevesebb tüzelőanyagra van szüksége a telített gőzhőmérséklet eléréséhez, így a kazán termikus hatásfoka megnő.

A gazdaságosítókat néha füstgáz-hővisszanyerő egységnek vagy tápvíz-előmelegítőnek is nevezik. A nagy üzemekben gyakran kombinálják hővisszanyerős gőzfejlesztővel, de maga az economizer egyszerű, megbízható alkatrész marad: forró gáz a csövek külső oldalán, nyomás alatti víz belül.

Hogyan hasznosítja a hulladékhőt?

Az ipari kazánból származó füstgáz a tüzelőanyag típusától, a felesleges levegőtől és a kazán kialakításától függően nagyjából 350-550 °F hőmérsékleten hagyja el a kemencét. Az economizer az utolsó hőelnyelő rész és a köteg között helyezkedik el. Ahogy a forró gáz áthalad a bordázott csöveken, a hő a cső falán keresztül a benne áramló tápvízbe kerül.

A bordák három-tízszeresére megsokszorozzák a hőátadó felületet a csupasz csövekhez képest, így a hőcserélő kompakt marad, és csökkenti a gázoldali nyomásesést. A legtöbb kialakítás ellenáramú áramlási mintát használ: a legmelegebb víz találkozik a leghidegebb gázzal a kimeneten, és a leghidegebb víz találkozik a legmelegebb gázzal a bemenetnél. Ez az elrendezés maximalizálja az átlagos hőmérséklet-különbséget, és alacsonyabb gázhőmérsékletet tesz lehetővé, mint egy egyszerű párhuzamos áramlási elrendezés.

Milyen hatékonyságnövekedés reális?

Az ipari kazánok tipikus égési hatásfoka 78-82 százalék, ami azt jelenti, hogy a tüzelőanyag-energia 18-22 százaléka távozik a kipufogóval. Egy jó méretű gazdaságosító a rendelkezésre álló veremveszteség 30-50 százalékát képes visszanyerni. A gyakorlatban ez 2-5 százalékpontos kazán hatékonyságnövekedést és ennek megfelelő üzemanyag-fogyasztás-csökkenést jelent.

Egy 100 000 lb/h teljesítményű, évi 8000 órát üzemelő kazán esetében a 3 százalékos hatékonyságnövekedés évente több százezer dollárt takaríthat meg az üzemanyag árától és a terhelési profiltól függően. A pontos megtakarítás függ a füstgáz és a tápvíz hőmérséklet-különbségétől, a tüzelőanyag elemzéstől, illetve attól, hogy a berendezés teljes vagy részterheléssel üzemel.

1. táblázat: Tipikus üzemi paraméterek ipari kazán-takarékosságra.
Paraméter Nem kondenzáló Kondenzáció
Stack hőmérséklet 250-350°F 100-150°F
Hatékonyságnövelés 2-3 százalékponttal 4-6 százalékponttal
A hő visszanyerte Csak érzékelhető hő Érzékeny plusz látens hő
Anyagszükséglet Szénacél lehetséges Rozsdamentes acél vagy bélelt
Savas harmatpont kockázata Alacsony, ha a gáz hőmérséklete 300°F felett marad Üzemanyag-analízissel kell kezelni

Kondenzáció vagy nem kondenzáció: melyik a helyes?

A nem kondenzációs ekonomizátorok a füstgáz hőmérsékletét a savas harmatpont felett tartják, földgáz esetében jellemzően 250-300 °F között. Egyszerűbbek, olcsóbbak, és gyakran szénacélból is megépíthetők. A visszanyert hő tisztán érzékelhető hő, ami sok növény számára elegendő.

A kondenzációs ekonomizátorok a füstgázt a vízgőz harmatpontja alá, általában 135-150 °F alá hűtik, így a kondenzáció látens hőjét is visszanyerik. Ez további 2-3 ponttal növeli a hatékonyságot. A kompromisszum a korrózió: az üzemanyagban lévő kén savat termel, amely alacsonyabb hőmérsékleten kondenzálódik, ezért a hőcserélőhöz rozsdamentes acél, duplex ötvözetek vagy korrózióálló bélés szükséges. Lefolyó és semlegesítő rendszer is szükséges. A kondenzációs egységek jól illeszkednek, ha a tápvíz hideg és az üzemanyag tiszta földgáz, de nem egy univerzális, alacsony költségű fejlesztés.

A teljesítményt meghatározó kiválasztási tényezők

Az economizer kiválasztása többet jelent, mint a legnagyobb méret kiválasztása. A valós teljesítmény attól függ, hogy a hőcserélőt a tényleges égéstermék- és vízviszonyokhoz igazítják. Kezdje egy teljes üzemanyag-elemzéssel. A kéntartalom, a nedvesség és a hamu meghatározza a savas harmatpontot és a szennyeződés kockázatát. Ezután határozza meg a bemeneti és kimeneti hőmérsékletet mindkét oldalon. A kívánt kéményhőmérséklet határozza meg a hőterhelést, míg a rendelkezésre álló tápvíz hőmérséklet az alsó határt.

A nyomásesés a második korlát. Minden hüvelyk gázoldali nyomásesés növeli a huzatigényt és a ventilátor teljesítményét. A jó kialakítás a meglévő huzatráhagyáson belül marad, vagy pontosan meghatározza, hogy mennyi további ventilátorteljesítményre van szükség. A vízoldali nyomásesés is számít, mert befolyásolja a tápvízszivattyú kapacitását.

Bordás csőgeometria

A legtöbb ipari ökonomizátor bordás csöveket használ, mivel a meghosszabbított felület miatt a hőcserélő kicsi. A spirálbordás csövek kompaktak és gazdaságosak, de a folyamatos bordás út összegyűjti a hamut a csőtartókon. A H-típusú bordás csövek hegesztett H alakú bordát használnak, amely lapos, nyitott utat hoz létre, csökkenti a hamu lerakódását és megkönnyíti a tisztítást. A magas hamutartalmú üzemanyagokhoz sok mérnök H-típusú bordás csöveket ír elő, mivel a kialakítás csökkenti az eróziót és a szennyeződést. A beszállítók összehasonlításakor érdemes ellenőrizni, hogy az egyes gyártók hogyan kezelik ezt a pontot; H-típusú bordás cső kivitelek egymás mellett áttekinthető.

H Type Finned Tubes Suppliers, Double-Finned Tubes Factory H típusú bordás csövek beszállítói, duplabordás csövek gyára A Jinker H típusú bordás csövek beszállítója és duplabordás csövek gyára, lapos bordás csövek beszállítója Kínában, egyedi H típusú bordás csövek... Termék megtekintése →

Application Fit

A fizikai elrendezés is befolyásolja a telepítést. A csomagolt vagy vízcsöves kazán meghatározott csőátmenettel rendelkezik, ahol az economizernek el kell férnie. Az egységnek tartalmaznia kell támasztófüleket, hozzáférési ajtókat, járatokat és csatlakozófúvókákat a víz bemenetéhez, kimenetéhez és lefolyásához. Ha az economizert úgy építjük fel, hogy illeszkedjen a meglévő köteghez és csőhálózathoz, elkerülhető a költséges helyszíni módosítás. Egy tipikus csomagkazánhoz egy ipari kazán végtermék füstgáz takarékos moduláris egységként szállítható, amely integrálható a meglévő kipufogóúttal. Ez az, ahol a gyártó mérnöki támogatással rendelkezik.

Boiler Flue Gas Economizers Suppliers, Flue Gas Economizers Factory Kazán égéstermék-gazdaságos beszállítók, égéstermék-kibocsátó gyár A Jinker a kazán égéstermék-gazdaságosító beszállítói és az égéstermék-takarékos gyáraként egyedi gazdaságosítót kínál a kazán végtermék-füstgázhoz, kazánhoz... Termék megtekintése →

Telepítési és üzemeltetési szempontok

A telepítés minősége befolyásolja a gazdaságosító hosszú távú megbízhatóságát. A teljes bypass csappantyú lehetővé teszi, hogy az üzem leválasztja az egységet a karbantartáshoz, és lehetővé teszi a kazán működését, ha az economizer javításra szorul. Az egységnek leereszthetõnek kell lennie, hogy megakadályozza a fagyást hideg éghajlaton, és a rakatnak rendelkeznie kell hozzáférési ajtókkal az ellenõrzés és a tisztítás érdekében.

A víz oldalon helyezzen el egy nyomáscsökkentő szelepet és egy szűrőszűrőt, hogy megvédje a csöveket a törmeléktől. Gázoldalon koromfúvókra lehet szükség, ha az üzemanyag hajlamos beszennyeződni. A nyomóburkolatot a füstgáz nyomására és hőmérsékletére kell tervezni, ahol szükség van tágulási hézagokra a hőnövekedés kezelésére. A víz kémiai szabályozása szintén kritikus: az oldott oxigén és az alacsony pH-érték vízparti korróziót okoz, ezért tartsa fenn a megfelelő légtelenítést és oxigénelnyelő szintet. A gyakorlatban a jól karbantartott gazdaságosító évtizedekig működik, míg az elhanyagolt cső az első csőszivárgás a kazánban.

Az ipari kazán economizer bevált hulladékhővisszanyerő eszköz. A reális kéményhőmérséklet és tápvíz adatokkal a megfelelően kiválasztott egység hónapok vagy néhány év alatt megtérül, a terheléstől és az üzemanyagköltségtől függően. Kezdje a hőmérővel, az üzemanyagszámlával és a kazánházi rajzok áttekintésével; ezek elegendőek egy komoly értékelés elindításához.

Termékkategóriák

Ahol a hő találkozik a tervezéssel

A hulladékhő-kazán moduloktól a spirál- és H-típusú bordázottig
csövek, alkatrészeink a hatékonyságot, a tartósságot és
nagyfokú testreszabhatóság.
  • HRSG
    HRSG

    HRSG

    A hővisszanyerős gőzgenerátor egy integrált, moduláris hulladékhő-visszanyerő eszköz, a

  • Economizer
    Economizer

    Economizer

    Az economizer modul egy alapvető funkcionális modul, amelyet hőrendszerekben, például hullad

  • Finned Tube
    Finned Tube

    Finned Tube

    A bordás csövek a hőátadási terület kiterjesztésével és a füstgáz oldali hőellenáll