-
+86-15669958270
-
-
Válassza ki a kívánt terméket
Héj és cső anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, réz, alumíniumötvözet stb.
Munkaközeg: víz, ammónia, metanol, nátrium-kálium ötvözet stb.
Cső külső átmérője: 16-57mm
Cső falvastagsága: 1,5-4mm
Hossza: 0,5-10m
Üzemi nyomás: 0,1-10 MPa
A hővezető képesség sokkal magasabb, mint a hagyományos fémcsöveké.
A hőcsövek olyan alkatrészek, amelyek a munkafolyadék fázisváltozásait (párolgás és kondenzáció) hasznosítják a hatékony hőátadás érdekében. Erős hőátadási képességgel, minimális hőmérsékleti gradienssel és kompakt szerkezettel büszkélkedhetnek, így széles körben használják az energia, a vegyipar, az elektronika, a repülőgépipar és más területeken. Az erőművi kazánrendszerekben a hőcsövek, mint rendkívül hatékony hőátadó komponensek, „szupravezető képességüket” és rugalmas szerkezeti felépítésüket használják ki, hogy hatékonyan kezeljék a hagyományos hőcserélő berendezések fájdalmas pontjait a hulladékhő visszanyerésében, az alacsony hőmérsékletű korrózióvédelemben és a fűtőfelület-optimalizálásban. Kulcsfontosságú technológiává váltak a kazán hőhatékonyságának javításában és az energiafogyasztás csökkentésében.
A héj- és csőanyagok közé tartozik a szénacél, rozsdamentes acél, réz és alumíniumötvözet, a működési feltételektől és a közegigényektől függően.
A munkaközegek közé tartozik a víz, az ammónia, a metanol és a nátrium-kálium ötvözetek, amelyek alkalmazkodnak a különböző hőmérsékleti tartományokhoz (alacsony, közepes és magas hőmérsékletű hőátadás). A hőcsöveket általában kiürítik, és kis mennyiségű munkaközeggel töltik fel. A hőcső egyik végén a hő elnyelődik, az elpárolgott folyadék pedig gyorsan átkerül a másik végébe, hőt engedve vissza és visszacsapódik, így fázisváltó hőátadási ciklus alakul ki. Kis hőmérsékleti gradiens mellett is nagy mennyiségű hőt tudnak átadni, és hővezető képességük több mint tízszer nagyobb, mint a fémeké, mint a réz és az alumínium. A hőcsövek egyenletes hőmérsékleteloszlást biztosítanak axiális irányban, hatékonyan megakadályozva a berendezésekben a nagy hőmérséklet-különbségek okozta hőterhelést. A hőt egy hosszú csövön keresztül lehet átadni, ami "távolsági hőátadást" ér el a térben. A héj- és csőanyagok, valamint a munkafolyadék anyagok rugalmas választéka áll rendelkezésre a magas hőmérsékletű, alacsony hőmérsékletű, korrozív vagy speciális környezetek igényeinek kielégítésére.
Ön is kedvelheti
Rólunk
Fedezzen le egy területet
Gyári terület
Alkalmazottak
Export országok
tanúsítványt
HÍREK
A kazánrendszerekben az alacsony hőmérsékletű korrózió tartós kihívás, amelyet a fűtőfelületeken képződő savas kondenzátumok okoznak, amikor a füstgázok hőmérséklete a savas harmatpont alá csökken. Hulladékhő kazán hőcső , a fázisváltó mechanizmusokat kihasználva praktikus megoldást kínál a magasabb felületi hőmérséklet fenntartásával a megcélzott területeken, megakadályozva a kondenzátum képződését és enyhítve a korrozív károkat.
Hulladékhővisszanyerő kazán hőcsövek használjon munkafolyadékokat, például vizet, ammóniát vagy nátrium-kálium ötvözeteket. Amikor a hő elnyelődik az elpárologtató résznél, a folyadék gyors fázisváltozáson megy keresztül gőzzé, amely a kondenzátor részbe kerül, ahol látens hőt bocsát ki és kondenzál. Ez a folyamatos ciklus egyenletes hőmérsékleteloszlást biztosít a cső hosszában, hatékonyan kiküszöbölve a helyi hideg pontokat, ahol savas kondenzátum képződhet.
A megfelelő héj- és csőanyagok kiválasztása tovább növeli a korrózióállóságot. Az alacsony hőmérsékletű páralecsapódásnak kitett területeken az olyan anyagokat részesítik előnyben, mint a rozsdamentes acél vagy a rézötvözetek, mivel ellenállnak a savas hatásnak. A nagy hővezető képesség és a fázisváltozási hőátadás kombinációja lehetővé teszi, hogy ezek a csövek a savas harmatpont feletti üzemi hőmérsékletet tartsák fenn, csökkentve a korrózió kockázatát.
A hulladékhővisszanyerő kazán hőcsövek kazánrendszerekben történő megvalósítása úgy optimalizálható, hogy azokat stratégiailag olyan szakaszokon helyezzük el, ahol jelentős a hőmérsékletesés. A mérnökök gyakran figyelik a füstgáz- és vízhőmérsékletet, hogy meghatározzák az optimális csőelrendezést, biztosítva a maximális korrózióvédelmet, miközben javítják a hővisszanyerés hatékonyságát.
A korróziómegelőzésen túl ezek a hőcsövek javítják a kazán általános hőteljesítményét. Azáltal, hogy minimális hőmérséklet-különbség mellett is hatékonyan továbbítják a hőt, a füstgázokból visszanyerik az alacsony hőt, és újra felhasználják a rendszerben. Ez a kettős hatás – csökkenti a korróziót és visszanyeri a hulladékhőt – a hulladékhő-kazán hőcsöveket a modern kazángyártás kritikus elemévé teszi.
| Anyag | Hővezetőképesség | Korrózióállóság | Ajánlott alkalmazás |
| Szénacél | Mérsékelt | Alacsony savas környezetben | Általános hővisszanyerő szakaszok |
| Rozsdamentes acél | Magas | Kiváló savas kondenzátumos területeken | Alacsony hőmérsékletű füstgázzónák |
| Rézötvözet | Nagyon magas | Jó, enyhe savakkal szemben ellenálló | Kritikus hőátadó szakaszok |
| Alumínium ötvözet | Nagyon magas | Mérsékelt, careful with acidic condensates | Könnyű hővisszanyerő kivitelek |
A hulladékhő kazán hőcsövek átgondolt integrálásával az ipari üzemeltetők meghosszabbíthatják kazánrendszereik élettartamát, csökkenthetik a karbantartási költségeket, és visszanyerhetik az egyébként elveszett energiát. A fázisváltó technológia nemcsak az alacsony hőmérsékletű korrózió ellen véd, hanem támogatja a rendszer általános hatékonyságát is az energiaigényes iparágakban.
Wuxi Jinker Power Equipment Co., Ltd.
